Leave Your Message
Transformadore Automatikoko Olio-Tangaren Robot Soldadura Lan-Estazioa (Arku Robotikoko Soldadura Makina)
Transformadoreen olio-tangaren prozesamendua

Transformadore Automatikoko Olio-Tangaren Robot Soldadura Lan-Estazioa (Arku Robotikoko Soldadura Makina)

Lan-estazioa olio-tangak eta osagarriak automatikoki soldatzeko diseinatuta dago. Tankearen ertzak prestatzeko estazio bereiziak erabiltzen ditu, eta markoaren muntaketa eta soldadura orokorra lan-estazio integratu nagusian egiten dira.

    ● 9 ardatzeko sinkronizazioa: 6 ardatzeko robota + gantry + posizionatzailea mugimendu koordinatua depositu geometria konplexuetarako.
    ● Laser josturaren jarraipena (40μm): V osoko sentsoreak doikuntzaren desbideratzea konpentsatzen du, eskuzko ukiturik gabe.
    ● Zipriztintze Gutxiko Prozesua: Fanuc STT/Pulse modua, %80 Ar + %20 CO₂, xafla korrugatu meheetarako eta altzairu galbanizaturako egokia.
    ● Aldaketa azkarra: Servo-zentratutako deposituaren ertzeko finkapenak edozein tamaina gogoratzen du, errezeta oinarritutako deia, 10 minutuko aldaketa.
    ● 24 ordu × 3 txandako gaitasuna: Teorikoa 1,2 ordu/pc (J100) eta 2,3 ordu/pc (S1600), etengabeko funtzionamendurako diseinatua.
    ● Giltza eskurako martxan jartzea: Trihopek instalazioa, programazioa eta operadoreen prestakuntza eskaintzen ditu.

    Prozesuaren Sarrera

    1.1 Lan-piezaren neurriak:

    Gutxieneko tamaina: 850 mm (L) × 510 mm (Z) × 885 mm (S); Iraultzeko diametroa: 1500 mm; Pisua: 200 kg.

    Gehienezko tamaina: 1150 mm (L) × 650 mm (Z) × 1420 mm (S); Iraultzeko diametroa: 2400 mm; Pisua: 900 kg.

    Fixture sorta: Barne-tamaina minimoa 640×340 mm; Max. 1400×650 mm; Max. sakonera 1250 mm; Max. karga 600 kg (posizionatzaile estandarra erabiliz). Unitate handiagoek lan astuneko posizionatzailea behar dute.

    1.2 Prozesuaren laburpena

    Egokitzapena: Eskuzko parekatzea.

    Kargatzea/Deskargatzea: Eskuzko finkapena.

    Desplazamendua: Piezen kokapen automatizatua servo-posizionatzaileen bidez.

    Soldadura: Soldatzeko zuzi bat kontrolatzen duen 6 ardatzeko beso robotiko batek gauzatzen du.

    Programazioa: Tokiko erakustaldia eta programazio digitala.

    Jostura motak: Ligadura-soldadura eta soldadura laua.

    Prozesua: Hari bakarreko gas metalezko arku bidezko soldadura (GMAW).

    Babes-gasa: % 80 Argon + % 20 CO2.

    1.3 Lan-fluxua

    Prozesuak bi etapa ditu: Laser josturaren jarraipena (kokapena), eta ondoren soldadura automatizatua.

    Ekipamenduaren konfigurazioa

    Lan-estazioak zutikako sistema, soldadura robotizatua eta posizionatzaile bikoitzak integratzen ditu, 24/7 etengabeko funtzionamendua ahalbidetzeko.

    2.1 Diseinua eta Eguzki-egitura

    Oinatza: Gutxi gorabehera 14.000 mm × 7.000 mm.

    Tankearen ertzeko euskarria: Serbozentratzeko teknologia du. Sistemak edozein depositu-tamainarako posizioak memorizatzen ditu, programaren bidez berehala berreskuratzeko aukera emanez. Automatizazio osoa lortzeko, aukerako elikadura-robot automatikoak gehi daitezke.

    Posizionatzaileak: Inklinazio-posizionatzaile handi batekin (2000 kg-raino) eta inklinazio-posizionatzaile ertain batekin (600 kg-raino) hornituta.

    2.2 Pitch Time kalkulatzea (erreferentzia)

    Ohiko ekoizpen-zikloetan oinarrituta:

    J100-7 Produktua: Eskaneatzea eta Soldadura Laguntzailea: 11 minutu

    S400-4 Produktua: Eskaneatzea eta Soldadura Laguntzailea: 46 minutu

    S1600-4 Produktua: Eskaneatzea eta Soldadura Laguntzailea: 68 minutu

    Zikloaren analisi zehatza (S1600-4 adibidea):

    ● Josturaren luzera osoa: 33.963 mm

    ● Jostura kopurua: 74 pieza

    ● Eskaneatze-denbora (25 mm/s): 1.359 s

    ● Soldadura denbora (6 mm/s): 5.661 s

    ● Denbora osagarria: 40 s

    ● Arkuaren hasiera/geldialdi denbora (2s/pc): 148 s

    Denbora teoriko osoa: ~122 min (2,0 ordu)

    Benetako Denbora Guztira (% 90eko Eraginkortasun Faktorea): ~133,5 min (2,3 ordu)

    Kontrol Sistemaren Arkitektura

    Sistemak hiru geruzako sare-egitura sendoa erabiltzen du:

    1. Goiko ordenagailua (HMI): Modeloen sarrera, datuen erregistroa, kalitatearen jarraipena eta denbora errealeko monitorizazioa kudeatzen ditu.

    2. Kontrol Sistema Nagusia (PLC): Estazioaren egoera, interfaze grafikoaren bistaratzea eta autodiagnostiko osoa kontrolatzen ditu.

    Akatsen kudeaketa: Matxura sailkatzen du (itzaltzea vs. itzaltzerik eza), alarma bisualak/entzunezkoak (adierazle gorriak/horiak) eta arazoak konpontzeko gidatuak.

    3. Exekuzio sistema: Sentsoreak, soldadoreak eta unitate robotikoak barne hartzen ditu.

    Parametro teknikoa

    Elementua

    Parametroak

    Soldadura prozesua

    Gas Metal Arku Soldadura (GMAW) hari bakarreko soldadurarekin

    Babes-gasa

    % 80 Argon + % 20 CO2

    Soldadura motak

    Soldadura angeluzuzena, soldadura laua

    Sistema robotikoa

    9 ardatzeko mugimendu sinkronizatua(6 ardatzeko robota + 2 ardatzeko gantrya + 1 ardatzeko posizionatzailea)

    Irakaskuntza metodoa

    Tokiko irakaskuntza eta Laser josturaren jarraipena(Full-V seriea, bereizmena: 40 μm)

    Soldadura abiadura

    6 mm/s (Teorikoa)

    Jarraipen-abiadura

    25 mm/s

    Energia-iturria

    3 faseko, 5 hariko, 400V / 60Hz ±1Hz

    Ingurune eragilea

    Tenperatura: 0~45ºC, Hezetasun erlatiboa: ≤90% (Kondentsaziorik gabe)

    Trihope-ri buruz

    Gu gara 5A Klaseko transformadoreen industriarako giltza eskurako irtenbideen hornitzailea.

    Lehenengo A: benetako fabrikatzailea gara, barne instalazio osoak ditugunakit_200000013
    Bigarren A, I+G Zentro profesional bat dugu, Shandong Unibertsitate ezagunarekin lankidetzan aritzen dena.it_200000014Hirugarren A, ISO, CE, SGS, BV bezalako nazioarteko estandarren errendimendu ziurtagiri gorena dugu.it_200000015Forth A, Siemens Schneider bezalako nazioarteko markako osagaiekin hornitutako hornitzaile eraginkorragoa gara. Eta 24 orduko salmenta osteko zerbitzua eskaintzen dugu, txineraz, ingelesez eta gaztelaniaz eskainiz. it_200000016Bosgarren A, negozio-bazkide fidagarria gara, ABB, TBEA, ALFANAR, PEL, IUSA eta abarrentzako zerbitzua eman dugu azken hamarkadetan, eta gure bezeroak mundu osoko 50 herrialde baino gehiago dira. it_200000017

    deskribapena2